Ruloul de cauciuc pieptănat este un dispozitiv important de proiectare și joacă un rol cheie în eficiența de producție a procesului de pieptănat, calitatea produselor semifinite și a produsului finit. În prezent, multe companii textile din bumbac sunt afectate în diferite grade.
Probleme cu înfășurarea rolei de cauciuc și căutați în mod activ să rezolvați cel mai bun mod de a înfășura rola de cauciuc.
1 analiza caracteristicilor și utilizarea rolei de cauciuc pieptănate
1.1 Caracteristicile rolelor obișnuite de cauciuc
Ruloul de cauciuc pieptănat este, de asemenea, împărțit în role de cauciuc obișnuite și role de cauciuc care prelucrează iepurele. De obicei, rola de cauciuc pieptene obișnuită este folosită pentru măcinarea suprafeței după o perioadă de timp. După șlefuire, rola de cauciuc după tratamentul de acoperire schimbă cauciucul.
Structura moleculară a suprafeței rolei este ușor de îmbătrânit pe suprafață, iar stratul de acoperire este ușor să cadă și să crape. Mai ales după mai multe ori de șlefuire, diametrul rolei de cauciuc este redus, duritatea este crescută, elasticitatea lipsește, iar ținuta nu este
Bun, va afecta calitatea bumbacului pieptănat.
1.2 Utilizarea rolei de separare liberă
Ruloul de proces fără pieptene îmbunătățește rezistența la uzură, proprietățile antistatice și rezistența la îmbinare a rolei de cauciuc. De exemplu, elvețianul Baker se poate ocupa de filarea rolei de separare fără a șlefui suprafața după șlefuire.
Elasticitate ridicată, deformare mică și performanțe excelente de înfășurare. Nivelul de calitate al rolelor interne de cauciuc fără proces (cum ar fi WRC-965, WRC-073 și WRC-975) este apropiat de cel al rolelor de cauciuc importate.
Rola de cauciuc de separare este reciproc reciproc, deci trebuie să aibă elasticitate ridicată, duritate scăzută (grad Shryl A65), capacitate de recuperare elastică puternică, rezistență bună la uzură și capacitate puternică de înfășurare.
După ce suprafața rolei de cauciuc fără separare este vâscoasă, suprafața rolei de cauciuc este lipicioasă și cufată. După instalarea mașinii, rola de cauciuc va fi serios cu flori. Va dispărea după câteva zile de funcționare. După mai multe runde de măcinare, diametrul este
În scădere treptată, duritatea suprafeței este crescută, iar performanțele anti-înfășurare sunt mai slabe.
După o observare atentă, am constatat că - rola de cauciuc Swiss Baker, care nu a fost finisată, a format pe suprafață o peliculă fină și netedă, atât timp cât este folosită în mod regulat pentru încălzirea pânzei umede.
Suprafața este curată, are în continuare capacitate bună de absorbție și absorbție a umidității și de desorbție, suprafața este curată, anti-înfășurare, recuperare elastică, aderenta aderentă este echilibrată, iar calitatea firelor este stabilă.
Performanța anti-înfășurare a rolei de cauciuc interne este ușor slabă, iar acoperirea rapidă de micro-tratament poate fi utilizată pentru a atinge scopul unei suprafețe netede și uscate a rolei de cauciuc, dar trebuie menționat că acoperirea de acoperire nu poate fi prea gros.
Pentru a evita afectarea performanței de prindere a rolei de cauciuc, tratamentul cu acoperire ultravioletă auxiliară de suprafață pentru tratarea micro-acoperirii este o măsură eficientă pentru a îmbunătăți performanțele anti-înfășurare a rolei de cauciuc interne.
Pentru întreprinderile cu fluctuații mari de temperatură și umiditate, utilizarea unei proporții adecvate de acoperire din compozit negru de carbon poate îmbunătăți, de asemenea, proprietățile antistatice. Atunci când duritatea rolei de cauciuc este peste 70 de grade de Shore, acoperirea compozită este
După tratament, trebuie uscat natural mai mult de 72 de ore, și ușor măcinat cu șmirghel fin.
1.3 caracteristicile rolei de tragere și utilizarea rezonabilă
Viteza rolei de cauciuc de trasare este ridicată și este predispusă la înflorire, împiedicare și congestionare. În general, este necesar să se scurteze ciclul de regrupare a rolei de cauciuc și să se selecteze o acoperire compozită cu proprietăți antistatice și anti-înfășurare puternice.
Pentru a îmbunătăți nivelul calității firelor, poate fi selectat un role de cauciuc cu duritate medie. Duritatea primului role de cauciuc este de aproximativ 70 de grade Shoal, iar al doilea și al treilea role de cauciuc sunt de aproximativ 75 de grade Shoal. Numai role de tragere importate
Nu trebuie să existe unde mecanice și nu trebuie să măcinăm.
1.4 Reglarea procesului de măcinare a rolei de cauciuc de separare comună
(1) Înainte de șlefuire, folosiți indicatorul de formare pentru a verifica cursa radială a punctelor din stânga, mijloc și dreapta. Trebuie să fie s0.02 mm, după care poate trece la masina de rectificat după trecerea testului.
(2) Cantitatea de măcinare nu trebuie să fie prea mare de fiecare dată, iar cantitatea de șlefuire în timpul măcinării fine trebuie controlată în intervalul 0,1-0,15 mm.
(3) Viteza trăsurii poate fi controlată la 400-500mm / min, iar numărul de reciprocități trebuie să fie de 3 timpi.
(4) Creșterea vitezei liniare a roții poate mărea efectiv rugozitatea suprafeței rolei de cauciuc. Când măcinăm rola de cauciuc de separare, viteza liniară a roții este cât se poate de mare și este controlată în general la aproximativ 30 m / s.
2 Analiza și soluția înfășurării rolei de cauciuc pieptene
2.1 role de cauciuc de proiectare
Rola de cauciuc de tracțiune are o viteză mare de rotație, este ușor de generat electricitate statică și absoarbe fibrele pentru a provoca împiedicare. Mai mult decât atât, curățătorul cu role de cauciuc și suprafața rolei de cauciuc sunt în contact liniar, iar adaptabilitatea la temperatură și umiditate este slabă, fiind ușor de încurcat datorită contactului slab între curat și rola de cauciuc.
(1) Folosiți un manșon de cauciuc de curățare cu un diametru de aproximativ 20 mm (materialul manșonului de cauciuc pentru curățătorul de sub șipci) și înfășurați-l direct pe dispozitivul de curățat fier de călcat cu bandă de oțel. Cele două părți ale manșonului de cauciuc trebuie să fie bine așezate pe banda lungă de fier originală. Pe braț, manșonul de cauciuc nu este lăsat să se rotească după conducere, astfel încât să crească frecarea dintre manșonul de cauciuc și rola de cauciuc. Manșonul de cauciuc și rola de cauciuc sunt în contact cu suprafața și au un efect puternic de curățare și pot îndepărta eficient floarea acumulată aderentă la suprafața rolei de cauciuc, ceea ce poate reduce Rulonul de cauciuc este împletit din cauza adsorbției electrostatice a fibrei .
(2) Tăiați rama de filare lungă de 195 mm pentru a resturi inelul de cauciuc inferior și lipiți-l cu cleiul universal pe curățătorul original de fier cu bandă lungă (unii producători folosesc material moale organic) pentru a face contactul cu rola de cauciuc. De asemenea, poate reduce efectul înfășurării rolei de cauciuc.
(3) Pentru a asigura sensibilitatea auto-oprire fotoelectrică și mecanică a fiecărei părți, tija pistonului cu presiune este conectată cu firul de împământare, astfel încât energia electrică statică formată pe suprafața rolei de cauciuc să poată fi direcționată rapid către masă pentru a reduce probabilitatea ca rola de cauciuc să fie înglobată.
2.2 Rulment de cauciuc de separare.
Temperatura și umiditatea fluctuează foarte mult, raportul de proiectare al procesului de preparare este prea mare, volumul mic este prea ușor, conținutul de zahăr al materiei prime este prea mare, iar temperatura și umiditatea nu sunt bine controlate, ceea ce poate provoca înfășurarea rolei de cauciuc de separare.
(1) Controlați regenerarea de umiditate a materiilor prime, iar regenerarea de umiditate a benzilor pieptănate nu trebuie să fie mai mică de 5,5% în condiții normale. Fibrele trebuie să fie întotdeauna în stare deumidificată în timpul procesării pentru a reduce energia electrică statică. În procesele de curățare, cardare și pieptănare, pot fi adăugate duze de umidificare pentru a crește umiditatea din atelier.
(2) Temperatura atelierului de pieptănare nu trebuie să fie mai mică de 25 ° C, iar umiditatea relativă nu trebuie să fie mai mică de 50%. Umiditatea fibrelor mici este ușor de generat electricitate statică, de obicei umiditatea relativă este controlată la 55-60%, în general nu mai mult de 65%, altfel va provoca înfășurarea în jurul rolei. Cantitatea de umiditate din aer este strâns legată de eficiența de funcționare și calitatea produsului.
(3) Atunci când condițiile permit acest lucru, procesul de preparare poate selecta un raport de tragere mai mic, un număr mai mare de ture, o lungime mai lungă de alimentare și un procedeu de bumbac de avans înainte.
(4) Când folosiți bumbac brut cu un conținut de zahăr de 3,0 sau mai mare, dacă rola de cauciuc de separare este blocată, înfășurată, înfășurată etc., raportul trebuie redus sau bumbacul brut cu un conținut de zahăr de 2,5 sau mai puțin redus, dacă condițiile o permit. Înțelegeți pe cât posibil temperatura mai mică și umiditatea relativă a atelierului.
(5) Adăugați o cantitate adecvată de ulei lubrifiant, de asemenea, cu un ușor vărsat și ștergeți grăsimea vărsată pentru a evita contaminarea rolei și a rolei de cauciuc. Mențineți suprafața rolei de separare curată, curățați suprafața rolei de curățare și înlocuiți suprafața rolei de cauciuc cu un cuțit sau fisură.
(6) Folosind un agent anti-perturbator cu rolă de cauciuc WTB, problema separarii rolei de cauciuc poate fi rezolvată rapid, iar partea din mijloc a rolei de cauciuc poate fi șters direct cu agentul antisturbant cu acțiune rapidă.
